شیارهای سطح داخلی: نقص با کیفیت در تولید ورق PE و درمان آنها

در طی فرآیند تولید ورق های PE (پلی اتیلن) ​​، شیارهای سطح داخلی ، به عنوان یک نقص با کیفیت مشترک ، به ظاهر و عملکرد ورق های PE آسیب می رساند و از این طریق رقابت را تضعیف می کند و از تأثیر محصولات در بازار استفاده می کند. بنابراین ، نحوه کاهش یا از بین بردن شیارهای سطح داخلی یکی از کلیدهای بهبود کیفیت محصول است. هدف از این مقاله بررسی عمیق دلایل شیارهای سطح داخلی در تولید ورق PE ، تأثیر بالقوه آنها بر خصوصیات مادی ، نحوه تشخیص ، نحوه برخورد و چگونگی جلوگیری از آنها ، با هدف ارائه پیشنهادات ارزشمند و راهنمایی برای کارگران صنعت مربوط است.
شیارهای سطح داخلی چگونه در تولید ورق PE شکل می گیرند؟
تشکیل شیارهای سطح داخلی نتیجه عملکرد ترکیبی از عوامل مختلف است.
عوامل فرآیند تولید
غیر منطقی بودن طراحی قالب یکی از مهمترین عوامل منتهی به شیارها در سطح داخلی است. با تجزیه و تحلیل کیفیت سطح داخلی قالب های تزریق ، مشخص می شود که علت اصلی نقص شیار پدیده آشکار "منطقه مرده" در فرآیند جریان ذوب است. عواملی مانند طراحی کانال جریان ، اندازه و شکل خروجی موجود در قالب تأثیر مستقیمی بر وضعیت جریان مواد مذاب قرار می دهد که ممکن است منجر به تشکیل شیارها شود. هنگامی که ذوب از طریق شیار جریان می یابد ، گرانش باعث می شود که آن از یک جهت به جهت دیگر جریان یابد. در این زمان ، اصطکاک خاصی بین دیواره داخلی شیار و دیواره حفره وجود دارد که باعث افزایش عمق شیار می شود. علاوه بر این ، اگر دمای اکستروژن خیلی زیاد یا خیلی کم تنظیم شود ، یا پارامترهای فرآیند مانند سرعت اکستروژن ناهموار به طور نادرست تنظیم می شوند ، ممکن است ذوب به راحتی در قالب جریان پیدا نکند ، بنابراین علائم شیار را تشکیل می دهد.
وضعیت تجهیزات
سایش یا آسیب پیچ ممکن است در طی فرآیند اکستروژن ، نیروی برشی ناهموار به ذوب شود که به نوبه خود تأثیر منفی بر جریان ذوب دارد. با توجه به فاصله بین پیچ و قالب ، جریانهای ادبی موضعی و ضرر فشار در زیر عمل برش ایجاد می شود و باعث می شود مواد در داخل قالب بمانند و نتوانند وارد حفره اکسترودر شوند. اگر ناخالصی یا خسارت در داخل قالب وجود داشته باشد ، این ممکن است باعث ایجاد علائم شیار روی ذوب در محل خروجی قالب شود
کیفیت مواد اولیه
ممکن است ناخالصی ها یا مواد افزودنی پراکنده در داخل رزین PE وجود داشته باشد ، که ممکن است باعث ایجاد توده ها در ذوب شود ، بنابراین هنگام جریان علائم شیار را تشکیل می دهد.
 عوامل محیطی
اگر رطوبت موجود در محیط تولید خیلی زیاد باشد یا خنک کننده ناهموار باشد ، ممکن است ذوب از جریان در قالب مسدود شود ، بنابراین شیارها را تشکیل می دهد.
تأثیر شیارهای سطح داخلی بر عملکرد ورق های PE چیست؟
شیارهای سطح داخلی تأثیر قابل توجهی در عملکرد ورق های PE دارند.
خصوصیات فیزیکی
با توجه به ظهور شیارها ، قدرت کششی و کشیدگی در هنگام شکستن ورق های PE تحت تأثیر قرار می گیرد که این امر باعث می شود که در معرض آسیب و شکستگی در استفاده واقعی باشد.
خواص شیمیایی
با توجه به وجود شیارها ، مقاومت در برابر خوردگی ورق های PE کاهش می یابد و خاصیت سد آن نیز تضعیف می شود که این امر بیشتر تأثیر منفی بر عمر خدمات و عملکرد محافظتی آن خواهد داشت.
عملکرد در استفاده
کیفیت ظاهری ورق های PE توسط شیارها آسیب دیده است ، که نه تنها ظاهر جذاب آن را کاهش می دهد ، بلکه رقابت آن را در بازار نیز تضعیف می کند. علاوه بر این ، وجود شیارها همچنین بر عملکرد تولید ورق های PE تأثیر می گذارد و باعث می شود مشکل در پردازش پیوندهای مانند برش و جوشکاری مشکل ایجاد شود.
چگونه می توان شیارهای سطح داخلی ورق های PE را به طور مؤثر تشخیص داد؟
به منظور کشف و برخورد به موقع با شیارهای سطح داخلی ورق های PE ، روشهای تشخیص مؤثر مورد نیاز است.
تشخیص آنلاین
فناوری تصویربرداری حرارتی مادون قرمز می تواند تغییرات دما ورق های PE را در طی فرآیند اکستروژن در زمان واقعی ردیابی کند و سپس ظاهر شیارها را مشخص کند. با استفاده از فناوری اسکن لیزر ، می توانیم سطح مواد PE را برای تولید یک تصویر سه بعدی اسکن کنیم ، که به ما امکان می دهد شکل و توزیع شیارها را مستقیماً ببینیم.
 بازرسی نمونه برداری آفلاین
از طریق مشاهده میکروسکوپی ، می توانیم ظاهر ورق های PE را بزرگنمایی کنیم و به وضوح شکل و توزیع شیارها را مشاهده کنیم. آزمایش اولتراسونیک می تواند با اندازه گیری بازتاب امواج صوتی در داخل ورق های PE ، حضور شیارها را تشخیص دهد.
استانداردها و روشهای تشخیص
برای آن دسته از شیارهای خفیف ، می توانیم از فناوری سنگ زنی و پولیش برای ترمیم آنها استفاده کنیم. برای شیارهای کم عمق ، آنها را می توان با شستشوی اسید یا تمیز کردن شیمیایی و سپس پیوند رزین یا فوتولیتوگرافی برای دستیابی به اثر مورد نظر درمان کرد. ابتدا قسمت بیرون زده از سطح شیار را با سنگ زنی بردارید و سپس آن را با یک ماده پولیش صیقل دهید تا سطح را به حالت صاف و صاف بازگرداند. شیارهای کم عمق باید با سنگ زنی یا سنگ زنی درمان شوند. برای شیارهای عمیق ، می توان از فناوری ترمیم ذوب گرم برای یادآوری مواد مذاب در اطراف شیارها با گرم کردن ، پر کردن شیارها و سپس خنک و جامد استفاده کرد.
روشهای متداول برای درمان شیارها بر روی سطح داخلی ورق های PE چیست؟
برای شیارهای موجود در سطح داخلی ورق های PE ، روش های درمانی زیر قابل اتخاذ است.
تعمیر محلی
برای آن دسته از ورق های PE با شیارهای جدی که با تعمیر محلی قابل حل نیستند ، لازم است که آنها را دوباره انجام دهید. با توجه به تعداد زیادی از حباب های تولید شده در طول پردازش ، کیفیت محصول کاهش می یابد. وسیله استفاده مجدد شامل مراحلی از قبیل اکستروژن مجدد و جایگزینی قالب است. مجدداً فرآیند اقتصادی و امکان پذیر است. در طی فرآیند مجدد مجدد ، پارامترهای فرآیند تولید باید به طور مناسب تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که وضعیت جریان ذوب در شرایط خوبی قرار دارد. هنگام تعویض قالب ، موقعیت و اندازه آن باید با توجه به شرایط مختلف تعیین شود و قالب مورد استفاده نباید در طی فرآیند کار تغییر شکل داده شود. در فرآیند تعویض قالب ، قالب با طراحی مناسب و کیفیت پایدار باید در اولویت قرار گیرد.
دوباره کار کردن
برای آن ورق های PE با شیارهای جدی که با تعمیر محلی قابل حل نیستند ، لازم است که دوباره کار کنید. با توجه به تعداد زیادی از حباب های تولید شده در طول پردازش ، کیفیت محصول کاهش یافته است. وسیله استفاده مجدد شامل مراحلی از قبیل اکستروژن مجدد و جایگزینی قالب است. مجدداً فرآیند اقتصادی و امکان پذیر است. در طی فرآیند تجدید مجدد ، پارامترهای فرآیند تولید باید به درستی تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که وضعیت جریان ذوب در شرایط خوبی قرار دارد. هنگام تعویض قالب ، موقعیت و اندازه آن باید با توجه به شرایط مختلف تعیین شود و قالب مورد استفاده نباید در طی فرآیند کار تغییر شکل داده شود. در فرآیند جایگزینی قالب ، قالب هایی با طراحی مناسب و کیفیت پایدار باید در اولویت قرار گیرد.
کنترل کیفیت
تقویت بازرسی مواد اولیه یکی از مهمترین وسیله برای جلوگیری از تشکیل شیارها است. ما باید از خلوص رزین PE و پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی اطمینان حاصل کنیم. کیفیت مواد اولیه و مواد کمکی باید در طی فرآیند تولید به شدت کنترل شود تا از تشکیل شیارها به دلیل ناخالصی ها در هنگام پردازش محصول جلوگیری یا کاهش یابد. علاوه بر این ، بهبود فرایند تولید نیز یک اقدام مهم برای جلوگیری از تشکیل شیارها است. با توجه به استانداردهای خاص استفاده و عملکرد ورق های PE ، ما باید پارامترهای فنی تولید مناسب و طراحی قالب را تدوین کنیم
چگونه می توان از ظاهر شیارهای سطح داخلی در تولید ورق PE جلوگیری کرد؟
به منظور جلوگیری از ظهور شیارهای سطح داخلی در تولید ورق PE ، لازم است از جنبه های مختلف شروع شود.
فرایند تولید را بهینه کنید
به منظور جلوگیری از تشکیل شیارها ، کنترل دقیق دما و سرعت اکستروژن بسیار مهم است. هنگام انتخاب دمای و سرعت اکستروژن ، خواص رزین PE و عملکرد کار اکسترودر باید به طور جامع در نظر گرفته شود. پس از تعیین پارامترهای فرآیند ، لازم است که ذوب به راحتی جریان یابد تا از شیارهای جدی یا افسردگی ناشی از تجمع موضعی مواد به دلیل برش جلوگیری شود. علاوه بر این ، طراحی دقیق ساختار قالب نیز یکی از مهمترین وسیله برای جلوگیری از تشکیل شیارها است. با توجه به استانداردهای خاص استفاده و عملکرد ورق های PE ، ما باید کانال جریان مناسب قالب ، اندازه و شکل خروجی را طراحی کنیم.
 نگهداری تجهیزات
بازرسی منظم از پیچ و Die یکی از مهمترین وسیله برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات است. در حین استفاده از پیچ ، تعداد مشخصی از نقص به دلایل مختلف رخ خواهد داد. این نقص ها نه تنها بر عملکرد آن تأثیر می گذارد بلکه شدت نیروی کار اپراتور را نیز افزایش می دهد. ما باید به طور مرتب سایش پیچ ها را بررسی کنیم و آنهایی را که به موقع به شدت پوشیده می شوند ، جایگزین کنیم. در حین استفاده ، سطح سطح و روغن کاری پیچ ها باید در شرایط خوبی نگه داشته شوند تا عمر خدمات افزایش یابد. در عین حال ، ما به طور مرتب باید زباله ها و مناطق آسیب دیده را در داخل قالب جدا کنیم تا اطمینان حاصل شود که قالب تمیز و در شرایط خوبی نگه داشته می شود.
مدیریت مواد اولیه
به منظور جلوگیری از تشکیل شیارها ، انتخاب رزین PE با کیفیت بالا بسیار مهم است. ما باید از خلوص رزین PE و پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی اطمینان حاصل کنیم. تولید کنندگان باید تجهیزات پردازش مناسب را با توجه به ویژگی های محصول و الزامات استفاده انتخاب کنند ، به طور منطقی پارامترهای مختلف فرآیند را کنترل کنند و از کیفیت محصول پایدار و قابل اعتماد اطمینان حاصل کنند. در عین حال ، ما باید به ذخیره و مدیریت مواد اولیه توجه کنیم تا از مرطوب ، آلودگی یا رو به وخامت آنها جلوگیری کنیم.
کنترل محیطی
تضمین محیط تولید خشک یکی از مهمترین وسیله برای جلوگیری از تشکیل شیارها است. ما باید به طور مرتب رطوبت ، آب و سایر اجزای مضر را در محیط تولید از بین ببریم. در عین حال ، یکنواختی فرآیند خنک کننده باید برای جلوگیری از ایجاد ورق PE در مرحله خنک کننده از ورق PE جلوگیری شود و از این طریق از تشکیل شیارها جلوگیری شود.

به عنوان یک نقص با کیفیت ، شیارهای سطح داخلی که در هنگام تولید ورق های PE ظاهر می شوند ، تأثیر منفی قابل توجهی در عملکرد کلی و استفاده واقعی از ورق های PE دارند. برای اطمینان از کیفیت و رقابت صفحات PE در بازار ، باید از ابعاد مختلفی از جمله بهبود فرایند تولید ، تقویت نگهداری تجهیزات ، مدیریت دقیق مواد اولیه و کنترل دقیق محیط تولید استفاده کنیم. علاوه بر این ، ما همچنین برای شناسایی و ترمیم به موقع شیارهای داخلی ورق های PE ، باید روش های تشخیص و درمان کارآمد را اتخاذ کنیم. با نگاهی به آینده ، با پیشرفت مداوم و بهبود فناوری تولید ورق PE ، دلیلی بر این باور داریم که مشکل شیارهای سطح داخلی به طور مؤثرتر حل و جلوگیری می شود.